Teorie svařování - Vše o vozech Škoda. Tuning, závody, úpravy, srazy

Chtěl bych vám trochu přiblížit svařování CO2 pokud byste dělali Svářečské zkoušky.

Anebo jen tak když občas něco svařujete. (Jsou to moje poznámky když sem dělal zkoušky.)

Bezpečnostní předpisy
ČSN 050601 - BEZPEČNOSTNÍ USTANOVENÍ PRO SVÁŘENÍ KOVŮ

ČSN 050630 - BEZPEČNOSTNÍ USTANOVENÍ PRO OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ KOVŮ

Vyhláška MV č.87

Zařízení a příslušenství pro svařování

Teorie svařování

1.Zdroj (svařovacího proudu)

- skládá se:

- transformátor

- usměrňovač

- ventilátor

- řídící a regulační elektronika

- Požadavky na svářecí zdroj:
- udržování stálého svařovacího proudu a napětí

- klidné a stabilní hoření oblouku

- spolehlivé zapalování oblouku

- omezený rozstřik kovu

- vysoký účiník a účinnost

- menší nároky na údržbu

Voltampérová statická charakteristika

- plochá u CO2

Kabeláž

- zemnící

- přívodní

- svařovací - skládá se: - z euro koncovky, rukojeti, nástavce, šroubení, hubice a průvlaku

Zásobník na drát

Teorie svařování

- kompaktní

- oddělené

Podávací mechanismus

Teorie svařování

Láhev na plyn

skládá se:

Redukční ventil

- ukazuje tlak v lahvi (vlevo)

- nastavuje průtočné množství (l/min) (vpravo)

Teorie svařování

Údaje o lahvi

1. informační štítky (název plynu, výrobce, chem. značka)

2. vyražen název a značka plynu

3. barevné značení

4. vyražen plnící tlak

5. zkušební přetlak

6. datum poslední tlakové zkoušky

7. evidenční číslo

8. majitel nádoby

9. obsah

10. hmotnost nádoby

11. značka výrobce nádoby

Druh plynu	Staré značení do r. 2008	Nové značení ,,N"
Kyslík	modrý	bílý
Argon	šedý	zelený
CO2	černý	šedý
Ar + CO2	šedý	jasně zelený

Ochranné plyny- vliv ochranné atmosféry:

1. vytvoření ionizačního prostředí - molekuly se rozkládají na jednotlivé atomy a z nich se uvolňují elektrony a vzniká velké množství tepla (u CO2 6000°C u směsi 8 až 12000 °C)

2. ochrana oblouku a T.O.O. (Teplem Ovlivněná Oblast)

3. vliv na síly účinkující v oblouku

4. vliv na tvar a rozměry průřezu svaru

5. způsob přenosu kovu v oblouku

6. kvalita, celistvost a mechanické vlastnosti svarového spoje

Druhy ochranných plynů

A) 1. Jednokomponentní (např. CO2, Argon)

2. Vícekomponentní (Argon + CO2, Argon + O2, ...)

B) 1. Inertní (Netečné)

2. Aktivní (Způsobují chemickou reakci)

Argon - Ar

vlastnosti:
- bezbarvý, bez zápachu, bez chuti, nehořlavý

- dobrý start oblouku

- klidné a stabilní hoření oblouku

- horší odplynění lázně

- plynulý přechod do základního materiálu, plochý svar, jemná kresba

- malý rozstřik

použití:
- čistý Argon pro hliník, měď a jejich slitiny

- pro nelegované materiály se čistý argon nehodí - není osový přenos

- základní složka inertních a aktivních směsí

- připojovací závit 21,8" W

- v lahvích v plynném skupenství 200 MPa

Helium - He

vlastnosti:
- bezbarvý, bez zápachu, bez chuti, hořlavý

- lehčí než vzduch

- horší zapalování oblouku

- dobré odplynění lázně

- hluboký závar

- drobný rozstřik

použití:
- ve směsi s argonem pro hliník, měď a jejich slitiny velkých tlouštěk

- do směsí kde je požadovaná špičková kvalita

Oxid uhličitý - CO2

vlastnosti:
- nehořlavý, kyselé chuti

- težší než vzduch

- velký rozstřik

- hrubá kresba

- vyšší nároky na techniku a volbu parametrů

- nevhodný pro bezzkratový proces

- ostrý přechod do základního materiálu

- větší průvar

použití:
- pro sváření nelegovaných a nízce legovaných ocelí krátkým obloukem, kde není požadovaná vysoká kvalita svaru

- do směsných plynů

- plnění lahví v kapalném stavu 5 MPa

- závit G 3/4

- z 1 kg kapalného CO2 je 504 litrů plynu

- Ar + CO2 (18%)

Kyslík - O2 (malé množství pouze do směsí)

vlastnosti:
bezchuti, barvy a zápachu

- vhodný na slabé plechy

- hladký přechod

- širší housenka

- malé převýšení a rozstřik

- oxidační účinky (nežádoucí)

použití:
- Ar + CO2 (2 až 12%)

- Ar + CO2 + O2 (3 až 7%)

Formovací plyny

Argon

Dusík

Vodík

- ochrana kořene

- pro špičkovou kvalitu

Příčiny a následky poruch při svařování
1. zadrhávání drátu

- příliš ostré ohyby kabelu - větší tření drátu v bovdenu

- brzda malá nebo velká brzdná síla

- podávací mechanismus:

- malá nebo velká přítlačná síla

- nevhodná kolečka na průměr drátu

- zavedení drátu

- zanesení kladek

2. bovden

- druh bovdenu

- průměr bovdenu o 1 mm větší než průměr drátu

- délka bovdenu

- zanesení bovdenu

- průřez bovdenu

- deformace

3. průvlak

- průměr 0,2 větší než průměr drátu

- zanesení špičky

4. nerovnoměrné hoření oblouku

- špatně nastavené parametry

- zadrhávání drátu

- velký výlev drátu (vzdálenost špičky od materiálů měla by být 10krát průměr drátu)

5. příčiny vzniku pórů a bublin při svařování

- málo nebo hodně plynu

- velký výlev drátu

- zanesená hubice kuličkami

- předfuk a dofuk (jakmile máčnete na hubici spoušť jde nejdřív plyn a potom drát, když pustíte drát se zastaví hned ale ještě asi 2-3 sekundy jde plyn)

- vysoké napětí na oblouku

- špatný sklon hořáku

- nečistoty na základním materiálu

- průvan nebo silné odsávání

- nepoměr špičky a hubice

\| \|	[ Send to friend \| Printing version ]